Porque o molde de alumínio do dissipador de calor tem muitos dentes longos e finos e tem uma alta pressão de extrusão, cada dente deve ter alta resistência e tenacidade. Se houver uma grande diferença de desempenho entre os dentes, os dentes com pouca força ou tenacidade podem sofrer fraturas. Portanto, a qualidade do molde deve ser confiável. É melhor usar aço H13 produzido por um fabricante confiável ou escolher aço importado de alta qualidade. O tratamento térmico do molde é muito importante, para usar a têmpera de aquecimento a vácuo (a alta pressão de nitrogênio puro é preferível), pode garantir o desempenho de todas as partes do molde após a têmpera. Após a têmpera para tomar três têmpera, de modo que a dureza do molde está em HRC48 ~ 52 na premissa de tenacidade suficiente. Esta é uma condição importante para evitar dentes quebrados do molde.
O design razoável e a precisão do molde são a chave para a extrusão do perfil de alumínio do dissipador de calor. O lingote não deve ser espremido diretamente na cinta de trabalho do molde. Para o perfil de alumínio do dissipador de calor plano e largo, desenhe um molde de desvio, o fluxo de metal para ambos os lados, reduza a pressão de extrusão da correia de trabalho do molde e faça a distribuição de pressão uniforme. Como resultado da diferença da espessura da parede da seção do perfil do alumínio do dissipador de calor é grande, a correia de trabalho do molde deve manter sua diferença correspondentemente. A produção do molde também deve ser muito fina, a lâmina deve ser mantida simetria, erro de processamento entre os dentes para ser inferior a 0,05 mm, o erro de processamento é fácil de produzir dentes inclinados que fazem a espessura do dissipador de calor não é mesmo ou o fenômeno de dentes quebrados.
