De um modo geral, os fatores que afetam a rugosidade superficial da usinagem incluem máquinas-ferramentas, peças de trabalho, acessórios, ferramentas e outros fatores.
1. A máquina-ferramenta "Centro de usinagem CNC" é, na verdade, um conceito bastante geral, que possui requisitos diferentes para diferentes máquinas-ferramentas:
(1) ao mandrilamento, requer que o fuso tenha uma direção Z maior do tamanho do movimento e melhor precisão.
(2) para moer o principal, requer que o fuso tenha maior rigidez e maior poder. Em particular, para fresar o plano principal, o eixo principal (Z) deve ser relativo ao plano XY pode rastrear o balanço, ajustar o ângulo.
(3) as máquinas-ferramentas de precisão têm requisitos correspondentes para a detecção, feedback e execução de todos os componentes da transmissão. Algumas máquinas-ferramentas também possuem requisitos mais altos para a precisão de indexação da mesa rotativa.
(4) máquinas-ferramentas de alta velocidade no fuso e partes móveis da precisão, lubrificação, dissipação de calor tem requisitos especiais.
(5) nada pode satisfazer os requisitos da máquina-ferramenta não é. O que não pode atender aos requisitos da máquina-ferramenta de precisão geral, além de um sistema de controle numérico, além de um módulo de biblioteca de ferramentas, ou mais, além de uma tabela de trabalho.
2. A peça de trabalho
(1) a quantidade de silício na peça de alumínio, afetará diretamente a velocidade de corte da escolha do teor geral de silício inferior a 6% para alumínio de silício baixo, teor de silício 6% ~ 12% em relação ao alumínio de silício médio, 12% ~ 22% do alumínio de silício mais alto. Ligas de alumínio contendo mais de 23% de silício são raras em uso civil.
(2) o uso de desempenho para ir para a liga de alumínio superior, além do acidente de silício, haverá outros elementos, também afetará o processamento.
(3) o processo de fabricação da peça em bruto (como fundição ou forjamento) causa densidade diferente, o que também afetará diretamente a qualidade da superfície processada.
(4) devido aos requisitos estruturais da peça de trabalho, a sua rigidez é fraca, fácil de causar vibração, é difícil melhorar a rugosidade da superfície.
3. O gabarito
Irá afetar diretamente a rigidez da fixação da peça de trabalho, também afetará a superfície de usinagem.
4. A ferramenta de corte
(1) usinagem de precisão de peças de alumínio, materiais de ferramentas podem ser selecionados a partir de aço de alta velocidade, carboneto, diamante.
(2) o diâmetro da fresa de topo de 10 mm, o processamento de alumínio e silício como um exemplo,
Velocidade do fuso:
Ferramenta de aço de alta velocidade n = 6000 ~ 10000 RPM
Ferramentas de corte de metal duro n = 18.000 ~ 25.000 RPM
Ferramenta de diamante n = 25.000 ~ 35.000 RPM
Alimentação: 0,01 ~ 0,1 mm / lâmina
Termine a profundidade de corte:
A profundidade de corte radial da fresa de topo é de cerca de 0,1 ~ 0,3 mm e a profundidade de corte axial é de 1 D.
A profundidade de corte axial da fresa de facear é de cerca de 0,15 a 0,3 mm, a largura de corte é de 0,8 e a altura axial da lâmina polida é de 0,05 mm.
(3) o cortador deve ser grande espiral, grande slot de chip, geralmente 3 ou 2 lâminas.
(4) o comprimento da lâmina e o balanço da ferramenta devem ser tão curtos quanto possível, e a ponta da lâmina deve ter um certo ângulo arredondado.
(5) se as condições permitirem, o fuso é inclinado 0,5 ~ 1/1000 ao longo da direção de entrada.
(6) plano de fresagem de fresa de superfície de grande diâmetro deve ser com lâmina polida.
(7) verifique o equilíbrio dinâmico da ferramenta de corte.
5. O fluido de corte para acabamento deve ser oleoso.